產(chǎn)品老化測試箱，高溫老化試驗(yàn)機(jī)，是一款專業(yè)的溫濕度老化測試設(shè)備，主要是模擬濕熱環(huán)境，以檢測產(chǎn)品的耐老化能力，根據(jù)科學(xué)統(tǒng)計(jì)，在恒溫恒濕老化試驗(yàn)箱做一個(gè)小時(shí)的實(shí)驗(yàn)，相當(dāng)于在自然環(huán)境下是33個(gè)小時(shí)的傷害，是快速有效的接側(cè)產(chǎn)品耐老化能力的一款設(shè)備。 一、產(chǎn)品老化測試箱，高溫老化試驗(yàn)機(jī)性能
1.范圍
（1）.溫度范圍：-40℃ 至 150℃
（2）.濕度范圍：20%至98%RH
2.控制精度
（1）.溫度：&plsmn;0.2℃.
（2）.濕度：&plsmn;2.5%RH
3.解析精度
（1）.溫度：0.01℃
（2）.濕度：0.1%RH
4.加溫時(shí)間：自常溫至150℃,約45分鐘
5.降溫時(shí)間：自常溫至-40℃,約65分鐘 
二、機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
1.內(nèi)箱尺寸：100 cm（W） × 100 cm（H） × 100 cm（D）
2.外箱尺寸：約145 cm（W）×190cm（H）×155 cm（D）
3.內(nèi)箱材質(zhì)：ＳＳ３０４一級不銹鋼板.
4.外箱材質(zhì)：采高韌性冷軋不銹鋼板并以無溶劑粉體樹酯涂裝.
5.保溫材質(zhì)：高密度玻璃棉及高強(qiáng)度Ｐ發(fā)泡絕緣材料.
6.內(nèi)外箱門框四周斷熱方式：采用科技耐高溫及耐燃PP非金屬斷熱隔熱材質(zhì)之門縫設(shè)計(jì),真正達(dá)到斷熱效果.（非傳統(tǒng)老式采用金屬不銹鋼對折而無斷熱效果之方式,此項(xiàng)設(shè)計(jì)可減少四分之一以上能源浪費(fèi)及控制效果.
7.門把手設(shè)計(jì)：簡便新穎之門把手設(shè)計(jì),開啟方便及箱門開啟時(shí)不會產(chǎn)生振動(dòng).
8.散熱方式：采用前面吸風(fēng),上方排熱之新型設(shè)計(jì)方式,可達(dá)到散熱防噪音且不需預(yù)留機(jī)臺后面之散熱空間,減少機(jī)臺所占用之實(shí)驗(yàn)品管室空間.（可直接靠壁）
9.加濕用水水箱：采用簡便保養(yǎng),清洗不需拆裝,前方加水方式（濕度蒸鎦水）比舊式需移動(dòng)機(jī)臺繞到后方機(jī)房旁加水更省時(shí)方便.
10.附屬設(shè)備
a.雙層耐溫之高張性硅利康迫緊（packing）,采*發(fā)泡式可避免老化狀況.
b.可調(diào)式不銹鋼柵盤２只
c.外接用測試孔乙只.（直徑50 mm）,及軟性塞子1只.
d.廣角投射照明設(shè)備.
e.多層真空玻璃窗口（采防潮電熱式）.
f.附可調(diào)固定式活動(dòng)輪4組.（200KG／輪）
g.附純水回收系統(tǒng)裝置乙套.
h.附標(biāo)準(zhǔn)濕度紗布5片.
三、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)
1.歐美*省電型高效率壓縮機(jī).（氣冷式散熱方式）
2.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器.
3.斜率式ＦＩＮ－ＴＢＥ蒸發(fā)器,配合鰭片多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整.
4.*電磁閥；干燥過濾器等冷凍組件.
5.內(nèi)螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒銅管.
6.－ＴＹＰＥ鰭片式高速電熱管.
7.加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立.
8.采用環(huán)保冷媒HCFC R-134A R-404 R-23環(huán)保冷媒
四、加濕及除濕系統(tǒng)
1.采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng).
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.
3.采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度（ADP）層流接觸除濕方式.
4.附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置.
5.加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立.
五、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇
2.DRAW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.上方出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
六、控制系統(tǒng)
采用韓制原裝觸控式彩色液晶銀幕CLCD微電腦程控；采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確，且內(nèi)含之斜率控制邏輯,可*客戶測試需求.
七、安全保護(hù)系統(tǒng)
1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
2.*道電子式溫度超溫安全保護(hù)裝置.
3.第二道機(jī)械式超溫安全保護(hù)裝置.
4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.
5.缺水保護(hù)裝置及加濕筒低水位安全檢知保護(hù)裝置.
6.電機(jī)電流過載保護(hù)裝置.
7.自我檢知15點(diǎn)故障保護(hù)及顯示.
8.停電記憶保護(hù)裝置.
八、電源：三相AC 380V&plsmn;5%. 50HZ.
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